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总结齿轮泵机械密封应考虑的因素：
一、使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同；
二、应保持清洁，特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质。灰尘不允许用不清洁的不檫拭密封面；
三、安装与替换比较麻烦，要求工人有相应的技术水平；
四、检查主机的窜动量。摆动量和绕度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm；轴大绕度不大于0.05mm；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm；
五、较复杂，对加工要求高；
六、发生偶然性事故时，处理较困难。价高密封前的准备工作；
七、检查机械密封的型号。规格是否合设计图纸的要求，所以零件(特别是密封面，辅助密封圈)有无损伤。变形、裂缝等现象，若有缺陷，需要替换或修理；
八、检查机械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合设计要求；
九、不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏。
高粘度泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不抗磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有正确的选择高粘度泵的材质；积改进高粘度泵的加工工艺好的提升高粘度泵的每个零部件的加工精度和高粘度泵的装配精度才能好的达到广大客户的实际需求。介质粘度过大的原因会导致保温高粘度泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择大型号的保温高粘度泵产品。安装的进入口管道比保温高粘度泵进入口口径要粗，液位比保温高粘度泵低的情况下导致吸不上来液体，也会导致保温高粘度泵没有流量。这个时候将进入口管道和进入口感到里面灌满液体就可以了。
高粘度齿轮泵在使用一段时间后，有时会出现一些小问题，虽然不影响生产，但是齿轮油泵的工作速率会明显下降，这小问题如不解决必会导致齿轮油泵的不能运转或报废。在这说一下泵的主动轴与衬套磨损后，出现的一些故障及解决方案。主轴衬套磨损会出现其配合间隙增大，会使泵内压力减小，油泵出油量会变小。我们可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要替换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。用些方法可使齿轮油泵磨损修理。
泊头市益海泵业有限公司（http://www.boyhby.com/）主营：燃油泵，渣油泵，LC型高粘度罗茨保温泵，NYP内环式高粘度保温泵等产品，齿轮泵工作时，主动轮随着电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室的一侧的啮合齿逐渐分开的时候，吸入室容积会增大，压力降低，便将吸人管里的液体吸到泵里；吸入液体分为两路在齿槽里被齿轮推到排出室。液体进入排出室之后，由于两个齿轮的轮齿不停啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管当中。主动齿轮与从动齿轮不停地进行旋转，泵就能不停地吸入和排出液体。