树脂输送泵在工作过程中有一部分能量损失,其中包括机械磨损、容积损失和水力损失,机械损失是指树脂输送泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用润滑剂来降低树脂输送泵轴套密封摩擦、轴承摩擦,从而达到提升树脂输送泵速率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特别惰性材料,主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物,该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦和磨损影响,同时可以承受1407公斤/平方厘米的压力,甚至是磨损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。机械密封构造安装流程,用干净的煤油或汽油清洗泵上的密封压盖和机械密封上的各个零件后用清洁布擦干。将传动壳弹簧装在主动螺杆上并移至圆螺母上,将洗净的动环密封圈动环和动环静环穿过轴装在传动轴上,装配中注意不要碰伤密封圈和动环工作面。在动、静环工作面上涂一层清洁的机械油后装上密封压盖。用手盘动泵联轴器,检查轴是否转动轻松,如果盘动很重,应检查有关的装配尺寸是否正确。
各种各样的密封形式普遍用于环氧树脂泵行业,主要分为以下几种:骨架油封,垫片密封,螺纹密封,迷宫密封,填料密封,动力密封,机械密封。
一、填料密封:是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,替换方便、价格正确、适应转速、压力、介质宽泛而在齿轮泵的设计中被普遍采用。例如YCB系列产品等等。
二、动力密封:化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出入口高压液体,从而实现密封。停车时,副叶轮不起作用,因此同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封、使用寿命不错,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
三、机械密封:现在化工泵行业使用为普遍的密封形式,由于机械密封具有泄漏量少和寿命不错等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。此款密封可全部通用于骨架密封、填料密封的齿轮泵系列,且具有不宜渗漏,使用周期长等显著特点。
四、骨架密封:是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本还行,维护方便,阻转矩小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它物质侵入,而且对磨损有的补偿能力,但不不怕高压,所以一般用在低压场合的树脂输送泵上,如KCB系列树脂输送泵,2CY系列树脂输送泵。
五、垫片密封:垫片是不锈钢泵静密封的基本元件,使用范围普遍。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。主要用于Y型离心泵的泵体密封,材质多为铝片。
六、螺纹密封:在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。此款密封在齿轮泵系列中少应用,可作为现场应急使用。
七、迷宫密封:在设计正确,加工优良,装配完好、转速较不错时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。
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