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不锈钢齿轮泵的主要原理是动力喷嘴以喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于守旧的泵，齿轮泵在工作时没有运动部件。
不锈钢齿轮泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。不锈钢泵是被普遍应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。齿轮泵用于产生真空是另一个重要的应用。
不锈钢齿轮泵的运行应符合哪些参数要求？
一、齿轮两端面与前盖或后盖摩擦，可将齿轮端面修平修光，装配时重新调整间隙。
二、齿轮啮合表面磨损严重，应替换齿轮。
三、滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承不超过70℃，压力、流量、电流等运行参数符合要求。
四、能力达到铭牌出力或查定能力。
五、密封润滑符合要求。
六、两齿轮的厚度差应在0.005mm以内。
七、齿轮一般为单面受力，在单面研伤后可将齿轮翻一个面使用。
八、设备润滑良好，润滑系统实行“五定”规定。
九、无异常振动、松动、杂音等现象。
不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封（特别要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和不错度，与轴一同安装在可替换的轴套内运转。不锈钢齿轮泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。内有设计正确的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小。设有稳定阀作为超载保护，控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
在不锈钢齿轮泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量（水头损失）就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑（这种表面称为水力光滑表面）表面阻力小。消耗能量就小，在不锈钢齿轮泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的二十倍。这种光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提升不锈钢齿轮泵的水力速率，同时在相应程度上也可提升机械速率和容积速率。
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